本實(shí)用新型涉及氣動(dòng)執行器技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種單作用式AT氣動(dòng)執行器。

　　背景技術(shù)：

　　AT系列氣動(dòng)執行器是雙活塞齒條與齒輪轉動(dòng)結構設計，分為雙作用與單作用（彈簧復位），適用于戶(hù)外或戶(hù)內各種不含腐蝕性或腐蝕性環(huán)境。

　　目前市場(chǎng)上現有的單作用式AT氣動(dòng)執行器難以將限位開(kāi)關(guān)連接孔、電磁閥連接孔和進(jìn)氣口進(jìn)行堵塞，導致灰塵或是液體進(jìn)入到缸體的內部，造成缸體內部的零件受到損壞，難以使工作人員用手提起氣動(dòng)執行器，造成在搬運氣動(dòng)執行器的過(guò)程中使氣動(dòng)執行器掉落，難以使缸體與端蓋之間便于拆卸。因此，本領(lǐng)域技術(shù)人員提供了一種單作用式AT氣動(dòng)執行器，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

　　技術(shù)實(shí)現要素：

　　本實(shí)用新型的目的在于提供一種單作用式AT氣動(dòng)執行器，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

　　為實(shí)現上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

　　一種單作用式AT氣動(dòng)執行器，包括缸體，所述缸體的兩側固定安裝有端蓋，且缸體的頂端固定安裝有指示器，所述缸體的前側設置有行程調節螺釘，且缸體的頂端靠近指示器的外側位置處開(kāi)設有限位開(kāi)關(guān)連接孔，所述缸體的前側靠近行程調節螺釘的下方位置處開(kāi)設有進(jìn)氣口，且缸體的前側靠近進(jìn)氣口的上方與下方位置處均開(kāi)設有電磁閥連接孔，所述限位開(kāi)關(guān)連接孔的內部插接有限位開(kāi)關(guān)連接孔堵頭，所述電磁閥連接孔的內部插接有電磁閥連接孔堵頭，所述進(jìn)氣口的內部插接有進(jìn)氣口堵頭，所述端蓋的一側固定安裝有把手，所述缸體與端蓋之間通過(guò)固定件進(jìn)行固定連接。

　　作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述限位開(kāi)關(guān)連接孔堵頭包括第一磁鐵和柱體，所述限位開(kāi)關(guān)連接孔堵頭的內部設置有第一磁鐵，所述第一磁鐵的底端固定安裝有柱體。

　　作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述把手包括把手主體和橡膠墊，所述把手的內部設置有把手主體，所述把手主體的外側套接有橡膠墊。

　　作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述固定件包括固定板、轉動(dòng)柱、第二磁鐵、限位塊和標記線(xiàn)，所述固定件的內部設置有固定板，所述固定板的內部轉動(dòng)連接有轉動(dòng)柱，所述轉動(dòng)柱的一端固定安裝有第二磁鐵，且轉動(dòng)柱的另一端固定安裝有限位塊，所述第二磁鐵的前表面刻有標記線(xiàn)。

　　作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述限位開(kāi)關(guān)連接孔堵頭、電磁閥連接孔堵頭和進(jìn)氣口堵頭的形狀相同，且限位開(kāi)關(guān)連接孔堵頭、電磁閥連接孔堵頭和進(jìn)氣口堵頭大小不同。

　　作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述把手的數量為兩個(gè)，且把手呈對稱(chēng)設置。

　　作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述固定板的內部開(kāi)設有柱形孔，所述轉動(dòng)柱的直徑與柱形孔的直徑相同。

　　與現有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

　　1、通過(guò)限位開(kāi)關(guān)連接孔堵頭、電磁閥連接孔堵頭和進(jìn)氣口堵頭的結合使用，能夠將限位開(kāi)關(guān)連接孔、電磁閥連接孔和進(jìn)氣口進(jìn)行堵塞，避免灰塵或是液體進(jìn)入到缸體的內部，造成缸體內部的零件受到損壞。

　　2、通過(guò)設置把手，能夠便于工作人員用手提起氣動(dòng)執行器，避免在搬運氣動(dòng)執行器的過(guò)程中使氣動(dòng)執行器掉落，造成氣動(dòng)執行器的損壞。

　　3、本實(shí)用新型將缸體和端蓋之間的固定方式由螺栓固定轉變?yōu)槔霉潭M(jìn)行固定，能夠使缸體與端蓋之間便于拆卸，從而提高工作效率。

　　具體實(shí)施方式

　　請參閱圖1～5，本實(shí)用新型實(shí)施例中，一種單作用式AT氣動(dòng)執行器，包括缸體1，缸體1的兩側固定安裝有端蓋2，且缸體1的頂端固定安裝有指示器3，缸體1的前側設置有行程調節螺釘4，且缸體1的頂端靠近指示器3的外側位置處開(kāi)設有限位開(kāi)關(guān)連接孔5，缸體1的前側靠近行程調節螺釘4的下方位置處開(kāi)設有進(jìn)氣口7，且缸體1的前側靠近進(jìn)氣口7的上方與下方位置處均開(kāi)設有電磁閥連接孔6，限位開(kāi)關(guān)連接孔5的內部插接有限位開(kāi)關(guān)連接孔堵頭8，限位開(kāi)關(guān)連接孔堵頭8包括第一磁鐵81和柱體82，限位開(kāi)關(guān)連接孔堵頭8的內部設置有第一磁鐵81，第一磁鐵81的底端固定安裝有柱體82，電磁閥連接孔6的內部插接有電磁閥連接孔堵頭9，進(jìn)氣口7的內部插接有進(jìn)氣口堵頭10，限位開(kāi)關(guān)連接孔堵頭8、電磁閥連接孔堵頭9和進(jìn)氣口堵頭10的形狀相同，且限位開(kāi)關(guān)連接孔堵頭8、電磁閥連接孔堵頭9和進(jìn)氣口堵頭10大小不同，通過(guò)限位開(kāi)關(guān)連接孔堵頭8、電磁閥連接孔堵頭9和進(jìn)氣口堵頭10的結合使用，能夠將限位開(kāi)關(guān)連接孔5、電磁閥連接孔6和進(jìn)氣口7進(jìn)行堵塞，避免灰塵或是液體進(jìn)入到缸體1的內部，造成缸體1內部的零件受到損壞。

　　端蓋2的一側固定安裝有把手11，把手11的數量為兩個(gè)，且把手11呈對稱(chēng)設置，把手11包括把手主體111和橡膠墊112，把手11的內部設置有把手主體111，把手主體111的外側套接有橡膠墊112，通過(guò)設置把手11，能夠便于工作人員用手提起氣動(dòng)執行器，避免在搬運氣動(dòng)執行器的過(guò)程中使氣動(dòng)執行器掉落，造成氣動(dòng)執行器的損壞

　　缸體1與端蓋2之間通過(guò)固定件12進(jìn)行固定連接，固定件12包括固定板121、轉動(dòng)柱122、第二磁鐵123、限位塊124和標記線(xiàn)125，固定件12的內部設置有固定板121，固定板121的內部轉動(dòng)連接有轉動(dòng)柱122，轉動(dòng)柱122的一端固定安裝有第二磁鐵123，且轉動(dòng)柱122的另一端固定安裝有限位塊124，第二磁鐵123的前表面刻有標記線(xiàn)125，固定板121的內部開(kāi)設有柱形孔，轉動(dòng)柱122的直徑與柱形孔的直徑相同，本實(shí)用新型將缸體1和端蓋2之間的固定方式由螺栓固定轉變?yōu)槔霉潭?2進(jìn)行固定，能夠使缸體1與端蓋2之間便于拆卸，從而提高工作效率。

　　本實(shí)用新型的工作原理是：由于單作用式AT氣動(dòng)執行器放置在空氣中，因此為了避免灰塵或是液體進(jìn)入到缸體1的內部，造成缸體1內部的零件受到損壞，本實(shí)用新型通過(guò)設置限位開(kāi)關(guān)連接孔堵頭8、電磁閥連接孔堵頭9和進(jìn)氣口堵頭10分別對限位開(kāi)關(guān)連接孔5、電磁閥連接孔6和進(jìn)氣口7進(jìn)行堵塞，由于限位開(kāi)關(guān)連接孔堵頭8由第一磁鐵81和柱體82組成，因此能夠將第一磁鐵81緊緊的吸附在缸體1的外側，電磁閥連接孔堵頭9和進(jìn)氣口堵頭10同理，另外工作人員在搬運氣動(dòng)執行器的過(guò)程中，由于氣動(dòng)執行器的表面沒(méi)有可以握持的部位，容易造成氣動(dòng)執行器的掉落，從而造成氣動(dòng)執行器的損壞，因此本實(shí)用新型通過(guò)設置把手11，能夠便于工作人員用手提起氣動(dòng)執行器，最后當缸體1的內部零件受到損壞時(shí)，需要對缸體1和端蓋2進(jìn)行拆卸，現有技術(shù)中使用螺栓對缸體1與端蓋2進(jìn)行固定，難以拆卸缸體1與端蓋2，本實(shí)用新型通過(guò)設置固定件12能夠便于拆卸缸體1與端蓋2，具體操作如下：當缸體1的內部零件受到損壞時(shí)，工作人員通過(guò)旋擰第二磁鐵123，使第二磁鐵123前側的標記線(xiàn)125與固定板121處于平行狀態(tài)，從而使限位塊124與固定板121處于平行狀態(tài)，然后將固定件12從缸體1和端蓋2的內部抽出即可。

　　技術(shù)特征：

　　1.一種單作用式AT氣動(dòng)執行器，包括缸體（1），其特征在于，所述缸體（1）的兩側固定安裝有端蓋（2），且缸體（1）的頂端固定安裝有指示器（3），所述缸體（1）的前側設置有行程調節螺釘（4），且缸體（1）的頂端靠近指示器（3）的外側位置處開(kāi)設有限位開(kāi)關(guān)連接孔（5），所述缸體（1）的前側靠近行程調節螺釘（4）的下方位置處開(kāi)設有進(jìn)氣口（7），且缸體（1）的前側靠近進(jìn)氣口（7）的上方與下方位置處均開(kāi)設有電磁閥連接孔（6），所述限位開(kāi)關(guān)連接孔（5）的內部插接有限位開(kāi)關(guān)連接孔堵頭（8），所述電磁閥連接孔（6）的內部插接有電磁閥連接孔堵頭（9），所述進(jìn)氣口（7）的內部插接有進(jìn)氣口堵頭（10），所述端蓋（2）的一側固定安裝有把手（11），所述缸體（1）與端蓋（2）之間通過(guò)固定件（12）進(jìn)行固定連接。

　　2.根據權利要求1所述的一種單作用式AT氣動(dòng)執行器，其特征在于，所述限位開(kāi)關(guān)連接孔堵頭（8）包括第一磁鐵（81）和柱體（82），所述限位開(kāi)關(guān)連接孔堵頭（8）的內部設置有第一磁鐵（81），所述第一磁鐵（81）的底端固定安裝有柱體（82）。

　　3.根據權利要求1所述的一種單作用式AT氣動(dòng)執行器，其特征在于，所述把手（11）包括把手主體（111）和橡膠墊（112），所述把手（11）的內部設置有把手主體（111），所述把手主體（111）的外側套接有橡膠墊（112）。

　　4.根據權利要求1所述的一種單作用式AT氣動(dòng)執行器，其特征在于，所述固定件（12）包括固定板（121）、轉動(dòng)柱（122）、第二磁鐵（123）、限位塊（124）和標記線(xiàn)（125），所述固定件（12）的內部設置有固定板（121），所述固定板（121）的內部轉動(dòng)連接有轉動(dòng)柱（122），所述轉動(dòng)柱（122）的一端固定安裝有第二磁鐵（123），且轉動(dòng)柱（122）的另一端固定安裝有限位塊（124），所述第二磁鐵（123）的前表面刻有標記線(xiàn)（125）。

　　5.根據權利要求1所述的一種單作用式AT氣動(dòng)執行器，其特征在于，所述限位開(kāi)關(guān)連接孔堵頭（8）、電磁閥連接孔堵頭（9）和進(jìn)氣口堵頭（10）的形狀相同，且限位開(kāi)關(guān)連接孔堵頭（8）、電磁閥連接孔堵頭（9）和進(jìn)氣口堵頭（10）大小不同。

　　6.根據權利要求1所述的一種單作用式AT氣動(dòng)執行器，其特征在于，所述把手（11）的數量為兩個(gè)，且把手（11）呈對稱(chēng)設置。

　　7.根據權利要求4所述的一種單作用式AT氣動(dòng)執行器，其特征在于，所述固定板（121）的內部開(kāi)設有柱形孔，所述轉動(dòng)柱（122）的直徑與柱形孔的直徑相同。

　　技術(shù)總結

　　本實(shí)用新型公開(kāi)了一種單作用式AT氣動(dòng)執行器，包括缸體，所述缸體的兩側固定安裝有端蓋，且缸體的頂端開(kāi)設有限位開(kāi)關(guān)連接孔，所述缸體的前側開(kāi)設有進(jìn)氣口，且缸體的前側靠近進(jìn)氣口的上方與下方位置處均開(kāi)設有電磁閥連接孔，所述限位開(kāi)關(guān)連接孔的內部插接有限位開(kāi)關(guān)連接孔堵頭，所述電磁閥連接孔的內部插接有電磁閥連接孔堵頭，所述進(jìn)氣口的內部插接有進(jìn)氣口堵頭，所述端蓋的一側固定安裝有把手，所述缸體與端蓋之間通過(guò)固定件進(jìn)行固定連接。通過(guò)設置堵頭，能夠將限位開(kāi)關(guān)連接孔、電磁閥連接孔和進(jìn)氣口進(jìn)行堵塞，本實(shí)用新型將缸體和端蓋之間的固定方式由螺栓固定轉變?yōu)槔霉潭M(jìn)行固定，能夠使缸體與端蓋之間便于拆卸，從而提高工作效率。